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Seitenholm-Filterpressen ....

Seitenholmfilterpressen sind  speziell für kleine und mittelgroße Filteranlagen konzipiert. Je nach Anforderungsprofil sind unterschiedliche Bauweisen und Ausführungen verfügbar: HPL-SL und HPL - für den manuellen Betrieb HPLE - für den semiautomatischen Betrieb EHC, EHR und EHPT - für den vollautomatischen Betrieb Die Seitenholmfilterpressen bieten gegenüber anderen Filtrationseinrichtungen eine ganze Reihe Vorteile: Höchst möglicher Trockenstoffgehalt im Filterrückstand Geringst möglicher Verbrauch an Filterhilfsmittel wie z.B. Polymer Minimaler Energieverbrauch Extreme lange Lebensdauer der Filteranlage Geringfügige Unterhalts- und Instandhaltungskosten Alle Modelle dieser Baureihe sind je nach Anforderung für 6bar bis 16bar Betriebsdruck lieferbar. Für ganz spezielle Ansprüche ist ein Betriebsdruck bis 60 bar möglich. Die breite Palette von Optionen ist möglich, da die modernen Hydrauliksysteme für den Pressenverschluss in manueller oder automatischer Variante  aus eigener Konstruktion und Fertigung stammen. Ebenso wird der manuelle oder automatische Plattentransport intern konstruiert und gefertigt. Die manuell betriebenen Filterpressen der Baureihe HPL-SL und HPL beinhalten eine handbetriebene Hydraulikpumpe für den Pressenverschluss. Die Verschiebung der Filterplatten und der Filterkuchenabwurf werden manuell ausgeführt. Die semiautomatische Filterpresse der Baureihe HPLE ist mit einer automatischen Hydraulikeinheit für den Pressenverschluss ausgestattet. Die Plattenverschiebung und der Kuchenabwurf erfolgen manuell.  Die automatischen Filterpressen der Baureihen EHC, EHR und EHPT arbeiten vollautomatisch über den gesamten Prozesszyklus. Alle Schritte wie filtrieren, öffnen und schließen der Presse als auch der Plattentransport und der Kuchenabwurf arbeiten ohne dass ein Eingriff vom Bedienungspersonal erforderlich ist.    Baureihe HPL-SL & HPL Diese Filterpressengestelle sind robust und einfach ausgeführt. Diese kleinen Filterpressen sind für kleine und kleinste Suspensions- und Feststoff-Durchsatzleistungen und/oder für sehr lange Filtrationszeiten konzipiert.   Der Standard dieser Baureihe wird für einen Betriebsdruck von 6bar, 12bar und 16bar gefertigt. Spezielle Lösungen bis 60bar Betriebsdruck sind möglich. Diese Modelle sind generell  mit einer ölhydraulischen Handpumpe für den Pressenverschluss ausgerüstet. Der Hydraulikzylinder hat einen integrierten Federrückzug. Wie bei allen anderen Filterpressen sind standardisierte Filterplatten nach DIN  7129 aus Polypropylen, PPH oder PPC, im Einsatz. Spezielle Ausführungen mit Filterplatten aus Aluminium, Gusseisen oder Edelstahl  sind selbstverständlich verfügbar.   Größe HPL-SL HPL HPLE max. Kammer- zahl Filterfläche (m²) Volumen (Liter) max. Kammer- zahl Filterfläche (m²) Volumen (Liter) max. Kammer- zahl Filterfläche (m²) Volumen (Liter) 300 x 300 20 1,7 25 20 1,7 25 20 1,7 25 470 x 470 20 5,2 82 30 5,2 82 30 5,2 82 630 x 630       30 14,6 226 40 19,6 304 800 x 800       40 34,3 530 50 43 666 1000 x 1000             60 83,5 1.268 1200 x 1200             70 146,6 2.243 1300 x 1300             100 253,5 3.851   Baureihe HPLE Die Filterpressengestelle der HPLE Baureihe sind identisch mit denen der HPL Baureihe. Der hydraulische Verschluss für einen Betriebsdruck von 6, 12 oder 16 bar der Filterpresse wird über ein kompaktes, automatisch arbeitendes Hydraulikaggregat bewerkstelligt und gestattet erste Schritte zur teilweisen Automatisierung der Filteranlage.  Diese Filterpressen sind mit einem doppelt wirkenden Hydraulikzylinder ausgestattet welcher auch das Öffnen der Filterpresse übernimmt. Die Filterpressen werden mit Filterplatten in den Baugrößen 300 mm x 300 mm bis 800 mm x 800 mm hergestellt. Das Hydraulikaggregat integriert eine Radialkolbenpumpe zusammen mit elektromagnetisch gesteuerten Hydraulikventilen. Das gesamte System wir von einem Schaltschrank gesteuert. Die größeren Einheiten  sind mit entsprechend großen Hydraulikstationen, welche mit einer Niederdruck-Zahnradpumpe und einer Hochdruck-Radialkolbenpumpe ausgestattet sind. Die erforderliche Schließkraft zum Verschließen des Plattenpakets ist über einen Min-Max- Druckschalter im Hydrauliksystem gesteuert. Die optimale Schließkraft wird damit über den gesamten Filtrationsprozess im optimalen Bereich gesteuert.   Baureihe EHC, EHR & EHRM Die Serien EHC und EHR runden das Spektrum an Seitenholmfilterpressen ab. Diese sind für den kontinuierlichen Einsatz in mittleren Produktionsanlagen bestimmt. Sie sind gekennzeichnet durch: Die Möglichkeit zum vollautomatisierten Betrieb der Filteranlage.  Mit einer SPS-Steuerung werden alle Komponenten wie Pumpen, Polymeraufbereitung, Ventile usw.  gesteuert. Die Prozessschritte vom Filtrieren, Kuchen Waschen, Trocknen der Filterkuchen usw., sind ebenfalls in der Steuerung frei parametrierbar integriert.  Geringen Bedienungsaufwand bei der Installation und im Betrieb der Filteranlage. Die leistungsstarken Hydraulikaggregate in Verbindung mit dem großen Öffnungshub der Hydraulikzylinder begünstigen ein schnelles Öffnen und Schließen der Presse ebenso wie einen zügigen und einfachen Filterkuchenaustrag. Das Plattenpaket kann in Verbindung mit einem langen Hydraulikzylinder und durch die Verbindung der einzelnen Platten durch eine verlinkte Kette auf einmal aufgezogen werden.  Zur Verbesserung des Kuchenabwurfs ist die Baureihe EHR mit einem mechanischen Plattenrüttler ausrüstbar. In vielen Anwendung erübrigt sich damit der Eingriff beim Kuchenentladen durch das Bedienungspersonal. Die Baureihe EHR und  EHC bietet eine sogenannte Mehrfach-Paketverschiebung an. Dabei werden zu 25 Kammern gleichzeitig geöffnet. Die Ausführung ist auch bei großen Pressen bis zur Baugröße 1500 mit bis zu vier Teilpaketen realisierbar.   Baureihe EHPT Die Baureihe EHPT wurde speziell als Ergänzung des Lieferprogramms entwickelt um große Kuchenvolumen zur produzieren. Die Baugrößen von 800 bis 1500 sind Teil des Lieferprogramms.  Die Filterpressen sind mit einem beidseitig synchronisierten, automatischen Plattentransport versehen. Das garantiert eine gleichmäßige und schnelle Plattenverschiebung.   Größe EHC EHR EHRM EHPT max. Kammer- zahl Filterfläche (m²) Volumen (Liter) max. Kammer- zahl Filterfläche (m²) Volumen (Liter) max. Kammer- zahl Filterfläche (m²) Volumen (Liter) max. Kammer- zahl Filterfläche (m²) Volumen (Liter) 470 x 470 25 6,6 103,2 25 6,6 103,2 630 x 630 25 12,1 187,2 25 12,1 187,2 800 x 800 25 21,1 326,4 25 21,1 326,4 3 x 25 63,3 979 50 42,2 652,7 1000 x 1000 25 34,3 526,8 25 34,3 526,8 4 x 25 137,2 2107 60 82,4 1.265 1200 x 1200 25 52 796,3 25 52 796,3 4 x 25 208 3185 75 156 2.389 1300 x 1300 25 60 926,3 25 60 926,3 4 x 25 240 3705 100 240 3.705 1500 x 1500 25 83 1.272 25 83 1.272 4 x 25 332 5088 125 415 6.360   Design Variationen Das Equipment kann zu jedem individuellen Einsatzzweck angepasst werden. Dabei werden die Anforderungen aus der Verfahrenstechnik genauso berücksichtigt wie die Aufgabenstellung des Betriebs. Für den Kunden wird die optimale Konfiguration entworfen und realisiert.  Offene Ausführung Einfache Kontrolle der Filtratqualität. Einfaches Auffinden und bestimmen defekter Filtertücher. Möglichkeit zur Abschaltung einzelner Kammern mit einem Absperrventil. Geschlossene Ausführung Ideal wenn es um toxische oder gefährliche Stoffe geht. Unterbindet den Kontakt mit dem Filtrat und verhindert somit Kontaminierung. Option von Kuchenwaschen und Kuchentrocknen.  Filtrieren, Kuchenwäsche und Kern blasen:   Prozess Variationen Membranfilterpresse gegenüber Kammerfilterpresse: Reduktion der Filtrierzeit. Höherer Trockensubstanzgehalt im Filterkuchen . Größere Produktivität. Maximum an Prozessflexibilität: ideal bei Kuchenwaschen.     1-Presse in geschlossener Ausgangsposition 2-Filtration 3-Membranen pressen 4-Kern blasen 5-Membranen Druckentlasten 6-Filterkuchen entladen   Sie wünschen mehr Info?  Zögern Sie nicht und senden Sie Ihre Mail an   unser Büro in Aitrach. unser Büro in Karlsruhe.

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zuletzt aktualisiert am  15 April 2010

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